EQUIPO DE SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO: TIPOS Y CARACTERÍSTICAS.

El equipo de soldadura es una herramienta indispensable en el proceso de soldadura, que consiste en provocar la fusión de dos o más materiales (metálicos o termoplásticos), mediante la aplicación conveniente de calor o presión, y la adición de un material de relleno para obtener una unión en el Piezas más fuertes y resistentes. Para evitar riesgos, su manejo requiere un conocimiento específico de la máquina, sus controles y electricidad, así como el uso de elementos de protección personal adecuados. Existen diversos tipos de soldadura, uno de los más desarrollados y ampliamente utilizados en la industria es la soldadura por arco eléctrico.

Consiste en la formación de un arco eléctrico (fuente de calor) entre las partes a soldar, un electrodo metálico y el material base; que proporciona calor intenso y derrite los materiales en el punto de la soldadura. Dependiendo del grado de mecanización del proceso, hay soldadura de arco manual, semiautomática y automática. La soldadura por arco es popular por su bajo costo y comprende varios procesos: soldadura por arco con electrodo recubierto (SMAW), soldadura por arco con gas de tungsteno (GTAW o TIG), soldadura por arco sumergido (SAW), protección de soldadura por arco de gas (GMAW o MIG / MAG) ), Soldadura de alambre continua protegida con gas (MIG / MAG) y soldadura de alambre tubular protegida y sin protección (FCAW).

¿Cómo elegir un equipo de soldadura por arco?

El desarrollo en el mercado de máquinas y equipos de soldadura permite una variedad y mejoras tecnológicas, que garantizan la seguridad del usuario, la portabilidad, la productividad y los acabados de soldadura más limpios. Para elegirlo, deben tenerse en cuenta los procesos de soldadura a realizar, su disponibilidad actual, portabilidad, amperaje y ciclos de trabajo.

Estas máquinas generan un arco eléctrico entre la pieza a soldar y el electrodo. Básicamente consisten en un botón de encendido / apagado, regulador de amperaje, carcasa con pintura que no produce chispas, abrazadera de la porta electrodos, abrazadera de maza, cables de alimentación y fuente de alimentación (que transforma la energía de la fuente de alimentación, con un voltaje e intensidad adecuados para la soldadura); y pueden trabajar en corriente alterna (CA o CA), en corriente continua (CC o CC), o en ambas. La corriente alterna alterna varía constantemente su polaridad, genera un cordón de soldadura más inestable y limita el uso de diferentes tipos de electrodos; mientras que la corriente continua de CC fluye en la misma dirección: del polo negativo al polo positivo, lo que garantiza una mejor calidad en la soldadura y ofrece la posibilidad de utilizar una variedad de electrodos.